Paramétrer la Sous-Traitance
Quels paramétrages réaliser pour mettre en place un flux de gestion de sous-traitance basique, et réaliser les mouvements de stock associés ? 🧐
Dans notre exemple, nous sous-traitons l’assemblage d’un kit de pose à une ESAT voisine. Le kit de pose est composé des composants suivants:
➡️ Différents informations doivent être initialisées pour qu’un flux de sous-traitance soit correctement géré, notamment du point de vue des mouvements de stocks.
Tout est décrit ci-dessous ! 🙂
Quelles données techniques renseigner pour mettre en place la sous-traitance ?
Créer la transaction de stocks
La sous-traitance est traitée dans une transaction de stock de type « approvisionnement ». Elle se doit de décrire :
un mouvement d’entrée correspondant à l’entrée de stock du produit sous-traité ;
un mouvement de sortie correspondant à la sortie de stock des composants.
Renseigner les Articles
Renseigner le composé sous-traité | Créer les Composants de sous-traitance |
Dans notre cas, c’est le kit de pose   | Tous les composants de produits sous-traités doivent avoir les caractéristiques suivantes.   |
Ces articles doivent bien sûr tous être gérés en stock !
Créer la nomenclature
Le composé sous-traité doit avoir une nomenclature de gestion, ou de définition, ou de pointeurs :
Exemple: nomenclature de définition
Déclarer le Fournisseur en tant que “sous-traitant” :
Créer le Lien Article/Fournisseur
LE LIEN ARTICLE / FOURNISSEUR EST OBLIGATOIRE.
Le LAF liant le sous-traitant et le composé sous-traité doit notamment préciser comment seront consommés les composants du composé sous-traité.
Cette information sera reprise sur la ligne de commande d’achat.
Comment utiliser la sous-traitance ?
Créer les Commandes et Lignes de commande Achat
Rien de particulier n’est à initialiser sur l’entête, si ce n’est que la transaction de stock liée à l’OA peut être renseignée sur la commande de manière générale, ou au niveau de chaque ligne.
Sur les lignes de commandes, les informations suivantes doivent être précisées :
Transaction de stock (et sections/emplacements associés) ;
Méthode de gestion des composants
Environnement de données techniques « nomenclature » (Unité de production, cadre d’utilisation, type de nomenclature) à utiliser.
Les composants rattachés sont générés
Si toutes ces données techniques sont correctement renseignées, la création d’une ligne de commande d’achat s’accompagne de la génération d’une liste de « composants rattachés » :
➡️ Cette liste est visualisable par ligne de commande, ou globalement à la commande d’approvisionnement.
➡️ Dans notre exemple, avant réception, on a les informations suivantes:
Mét. Conso : méthode de consommation récupérée de l’onglet Destination Sous-traitance des composants. Ici, on est en méthode back-Flush, c’est à dire que les composants sont consommés automatiquement (solde du prévisionnel et réalisation du mouvement physique) à la réception de la commande d’appro
Qté totale: quantité du composant dans la nomenclature* quantité sur la ligne de commande
Qté conso:
composant géré en back-flush : quantité du composant dans la nomenclature * quantité réceptionnée sur la ligne de commande. La quantité conso sera donc alimentée à la réception de la commande !
composant avec méthode “conso à l’OA” ou “conso à la ligne d’OA” : quantité du composant dans la nomenclature * quantité de prévisionnel soldée par fonction.
Qté reste: quantité totale - quantité conso.
Date conso: date de passation de la commande, soit la date de livraison -délai de livraison. Ici, on a 5 jours de délai de livraison et on souhaite avoir notre kit le 20/08, on doit donc passer la commande le 12/08 : c’est à dire transmettre nos composants au sous-traitant le 12/08 !
➡️ Et après réception:
Stocks
Dans le cas d’un mode de gestion « back-flush » des composants, la création d’une ligne de commande d’approvisionnement entraine le postage :
d’entrées prévisionnelles sur le composé :
de sortie prévisionnelles sur le composant :
Et quand on réceptionne la ligne de commande d’approvisionnement, cela entraine la suppression des mouvements prévisionnels et le postage des mouvements « fermes » :
Entrée du composé / Section Magasin
Sortie du composant / Section sous-traitance
PUMP
Une variable article standard « SAS.SSTPmPMet » (Mét. PUMP SsT) permet de préciser comment doit être gérer le PUMP (ou PAMP) de l’article sous-traité :
Le mode « 0 » ne valorisera que la prestation de sous-traitance.
Le mode « 2 » valorise la prestation + les composants engagés.